Apa yang perlu diberi perhatian apabila menggunakan peralatan basuh industri
1. Peralatan basuh industri hotel kami ialah peranti mekanikal berkuasa yang akan diabaikan dalam pengeluaran praktikal, seperti fungsi mencuci air panas. Fungsi pemanasan elektrik atau fungsi pemanasan wap peralatan basuh industri hotel boleh dipanaskan pada suhu pratetap menggunakan air sejuk. Ini boleh meningkatkan kesan pencucian dan pembersihan linen dengan membasuhnya dengan air panas. Jadi pada musim luruh dan musim sejuk, kami juga mungkin mengaktifkan fungsi yang sama pada peralatan mencuci hotel untuk memanfaatkan segala-galanya.
2. Cucian saintifik adalah sebab asas untuk mengurangkan tekanan kerja peralatan mencuci hotel dan meningkatkan kesan pembersihan. Dan pencucian saintifik ini adalah berdasarkan prosedur pencucian terperinci, kaedah pengendalian piawai, dan teknik pencucian yang sangat baik. Jadi pada musim luruh dan musim sejuk, untuk mengubah sifat dan faktor keras rumput cucian, kita mesti melakukan kerja yang baik dalam mencuci saintifik. Antaranya, langkah-langkah operasi termasuk meningkatkan proses pra-rendam linen, mempercepatkan pengasingan kotoran pada linen, mengawal paras air basuhan dan bilasan, mengurangkan paras air basuhan di hotel dan rumah tumpangan, memilih detergen yang sesuai, dan mengelakkan masalah. sisa detergen pakaian dan linen dihanyutkan akibat pemilihan detergen yang tidak betul.
3. Penyelenggaraan yang munasabah pada musim luruh dan musim sejuk. Apabila tekanan kerja peralatan mencuci hotel meningkat, kami juga perlu memperkukuh usaha penyelenggaraan dan pelaksanaan yang sepadan. Dayakan bekalan dan penyelenggaraan yang berkesan bagi peralatan mencuci hotel yang digunakan dalam persekitaran intensiti tinggi. Untuk mengelakkan masalah seperti kerosakan sisihan komponen mekanikal, pelbagai kerosakan, kemalangan, dll. yang disebabkan oleh tekanan, dan untuk mengelakkan penyelenggaraan yang tepat pada masanya dan berkesan.
Bagaimana untuk merawat air sisa daripada peralatan basuh industri?
1. Mengikut ciri utama air sisa dobi, proses rawatan terutamanya termasuk pembekuan kimia, pengoksidaan sentuhan biologi, dan gabungan proses fizikokimia dan biokimia. Proses pemendapan pembekuan terutamanya merangkumi tiga unit: prarawatan, pemendapan tindak balas campuran, dan rawatan enap cemar. Proses rawatan air sisa adalah mudah, cekap dan sangat boleh laras: ia boleh mengeluarkan SS dan LAS dengan berkesan, dengan kadar penyingkiran COD mencecah 60% hingga 70%, kadar penyingkiran LAS mencecah 80% hingga 90%, dan kadar penyingkiran kromatik mencecah 80% hingga 95%. Di samping itu, proses ini mempunyai keupayaan tertentu untuk menahan beban impak. Proses penapisan zarah seramik pemendapan pembekuan mengamalkan proses penapisan zarah seramik pemendapan pembekuan
Proses penapisan untuk rawatan dan penggunaan semula air sisa dobi.
2. Kumbahan memasuki telaga grid terlebih dahulu, dan selepas dipintas oleh grid, ia mengalir ke dalam kolam pengawal selia. Tujuan penubuhan kolam kawal selia adalah untuk mengawal jumlah dan kualiti kumbahan. Kandungan organik dalam air sisa pencuci adalah agak tinggi, dengan BOD5/CODcr Lebih besar daripada atau sama dengan 0.3 dan kebolehbiodegradan yang baik. Oleh itu, menggunakan kaedah rawatan biologi untuk mengurangkan kandungan bahan organik dalam air sisa dengan ketara adalah lebih menjimatkan.
3. Oleh kerana kandungan nitrogen ammonia dan bahan organik yang tinggi dalam air sisa, terutamanya nitrogen organik, semasa biodegradasi bahan organik, nitrogen organik akan dinyatakan dalam bentuk nitrogen ammonia, yang juga merupakan penunjuk kawalan pencemaran yang penting. Oleh itu, proses MBR aerobik anaerobik diguna pakai untuk rawatan air sisa, yang memerlukan tangki biokimia dibahagikan kepada dua bahagian: tangki peringkat A dan tangki peringkat O.